加工過程中角度頭可以靈活移動
在傳統(tǒng)的加工中,那個時候還沒有角度頭,工件側(cè)面的鉆孔、攻牙、銑平面操作一向是個費時費力的工序。不僅要費力的翻轉(zhuǎn)工件,而且還要花費大量的時間在工件的校表上,一不小心,還可能因為工件擺放的方向問題導(dǎo)致前功盡棄。
轉(zhuǎn)臺的使用讓這種狀況得到很大的緩解。利用3軸機(jī)床與單軸轉(zhuǎn)臺的配合,可以一次性加工零件的3個面,省下來大量的調(diào)試時間。利用5軸機(jī)床里的2個轉(zhuǎn)臺,可以一次性加工零件的5個面,不用再擔(dān)心重復(fù)裝夾所帶來的精度問題,不用再擔(dān)心工件的擺放方向問題,調(diào)試的時間也大幅減少。如果這些都不能滿足你的加工需求,我想你還可以看看下面的工具。大功率、大扭矩、重載銑頭傳動圓錐齒輪不宜采用滲氮齒輪或者是進(jìn)行表面淬火的齒輪,因為經(jīng)過實踐證明。
角度頭具有一些轉(zhuǎn)臺無法具備的能力。由于體積的關(guān)系,角度頭可以到空間更小的地方進(jìn)行加工;由于角度頭可以靈活移動,可以很方便的加工工件的側(cè)面,這對加工一些沉重的零件非常適用。
一些角度頭由于結(jié)構(gòu)上的關(guān)系,也會帶來旋轉(zhuǎn)方向上的改變。通常來說,角度頭的齒輪傳動比、高轉(zhuǎn)速以及扭矩是另一些要關(guān)注的參數(shù)。在使用雙頭的角度頭時,要格外注意刀具的旋轉(zhuǎn)方向。
檢查角度頭精度誤差的方法
一,機(jī)臺上面的主軸是通過法蘭和機(jī)臺實現(xiàn)連接的,在高速運轉(zhuǎn)的情況下,法蘭面的精度容易受到磨損,這樣會導(dǎo)致主軸的轉(zhuǎn)動出現(xiàn)問題,所以要對法蘭面的精度進(jìn)行測量和校準(zhǔn),測量的時候只需要將千分尺放置在機(jī)臺的工作臺上面即可測量出法蘭面的精度情況,如果精度超出了標(biāo)準(zhǔn)的范圍則需要更換一片新的法蘭重新連接。硬質(zhì)合金刀具,在熱進(jìn)強(qiáng)占,刀片內(nèi)部會發(fā)生很大的應(yīng)力,并導(dǎo)致開裂,形成刀具熱裂磨損。
二、角度頭法蘭面與機(jī)臺連接的時候靠螺絲來實現(xiàn),在長期的震動過程中螺絲很容易出現(xiàn)磨損,常見的就是牙的磨損,在檢查法蘭面精度的時候也要順便檢查一下螺絲的情況,有時候法蘭精度不準(zhǔn)并不是由于法蘭本身的原因而是螺絲松動導(dǎo)致的,螺絲如果有了磨損一般檢修的意義不大,必須要更換上的新的螺絲。直角銑頭使用的注意事項1、一般標(biāo)準(zhǔn)的直角銑頭在進(jìn)行加工時,必須避免加工出現(xiàn)灰塵、微粒材質(zhì)(譬如石墨、鎂、碳以及其它一些復(fù)合材料等等)2、在使用直角銑頭之前,要先確認(rèn)試運轉(zhuǎn)幾分鐘進(jìn)行熱機(jī)。
如何鑒定角度頭的好壞
站在角度頭使用者的角度來看,我們有必要對角度頭的性質(zhì)和情況做的了解,這樣才能在購買的時候挑選到合適的產(chǎn)品。那么,有哪些方法可以鑒定出角度頭的好壞呢?
首先,角度頭關(guān)鍵的部位就是它的軸芯部分,它對產(chǎn)品的加工就是在不斷地旋轉(zhuǎn)中完成的,而旋轉(zhuǎn)的時候肯定要有一個軸心線,如果軸芯的質(zhì)量不過關(guān)的話是不可以使用的。所以在選購角度頭的時候尤其要注意角度頭的材質(zhì)狀況。
其次,角度頭上面承受壓力大的是軸承,它和軸芯在做不停地運轉(zhuǎn),所以軸承的質(zhì)量也關(guān)乎到整個角度頭的質(zhì)量情況。如果軸承出現(xiàn)損壞的話,被套在軸承里面的軸芯勢必也會受到影響,因為軸芯失去了軸承這個保護(hù)裝置。豪力輝角度頭使用的軸承都是日本德國進(jìn)口,不會拿二級品來使用。2、角度頭使用在龍門銑床上的優(yōu)勢還表現(xiàn)在重切削時不易發(fā)生過大的振蕩,這是由于角度頭安裝在龍門銑床上時,有特別的定位導(dǎo)軌,而且可以調(diào)整其空隙,有用地添加劇切削時的抗振蕩才能。
角度頭拆卸或者鎖上工具有以下幾點需要注意
1. 當(dāng)你進(jìn)行拆卸或者鎖上角度頭上面的器具時,請務(wù)必將角度頭從機(jī)臺上拿下來,避免您的CNC主軸上面進(jìn)行鎖刀和拆卸器具,這樣可以避免用力不均勻或者過大的力氣,傷害你的CNC主軸或者是角度頭內(nèi)部的軸承齒輪。
2. 如你要鎖上刀具或者是拆卸時器具時,建議在您的鎖座上面進(jìn)行。并確保角度頭能穩(wěn)定的安置在鎖座,避免拆裝時候的晃動及受力不平均。